在原燃料系統(tǒng)各工序（運(yùn)輸、干燥、破碎、篩分和包裝等）生產(chǎn)操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些工藝粉塵如不及時(shí)給予捕集回收，不僅污染了環(huán)境，嚴(yán)重影響崗位操作人員的身體健康，也浪費(fèi)了寶貴的能源和資源。布袋除塵器應(yīng)用于鍋爐、水泥、化工、石油、熱力、發(fā)電、冶煉、陶瓷、鑄造、紡織、木業(yè)、制藥、造紙、礦山

在大、中及小型工廠中,凡與粉塵有關(guān)的工序須有防塵設(shè)計(jì)。在工業(yè)生產(chǎn)中把氣體與粉塵微粒的多相混合物的分離操作稱為工業(yè)除塵，除塵操作過程是將粉塵微粒從氣體中分離下來。

在每一排除塵濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對(duì)著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與由脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲(chǔ)氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時(shí)間或阻力值，按自動(dòng)控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰。

除塵濾袋是袋式除塵器除塵的核心部件。濾袋由濾布縫制的袋身和起輔助作用的支撐、卡箍、吊鏈、防癟環(huán)等配件組成。外濾式袋式除塵器由濾袋及其配件組成，外濾式濾袋的配件有文氏管、框架、袋口彈性圈等。

HD系列搖振式單機(jī)除塵器是一種小型機(jī)械振打除塵器，HD單機(jī)除塵器主要用于庫(kù)頂、庫(kù)底、皮帶輸送及局部塵源除塵，該系列機(jī)組有六種規(guī)格，每種規(guī)格又分A、B、C三種形式，下部加法根據(jù)要求直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸 轉(zhuǎn)運(yùn)處等揚(yáng)塵設(shè)備上_地除塵，粉塵直接回收。

GP分室振打除塵器指按濾袋室分別進(jìn)行振打的袋式除塵器。GP型除塵器是一 種高溫扁袋式除塵器，它采用多室多層_裝配組合結(jié)構(gòu)及清灰振打方式，對(duì)窯爐和各種機(jī)燒鍋爐高溫?zé)煔鈨艋?

中部振打袋除塵器又稱ZX型袋式除塵器。主要是由振打清灰裝置、濾袋、過濾室（箱體）、集塵斗、進(jìn)出口風(fēng)管及螺旋輸送機(jī)等部分組成，中部振打袋式除塵器是將頂部振打傳動(dòng)，通過搖桿、打擊棒和框架，在除塵器中部搖晃濾袋而達(dá)到清灰的目的。

振打袋式除塵器是采用曲柄帶動(dòng)滑桿的清灰裝置，同時(shí)輔助逆氣流 反吹清灰，分室振打袋式除塵器具有清灰效果明顯、凈化效率高、濾袋磨損小、更換濾袋簡(jiǎn)單、維修方便、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。

脈沖袋式除塵器噴吹清灰方式的特點(diǎn)在于它是短期性的噴吹過程和相對(duì)較高的剩余壓力施加濾袋的內(nèi)側(cè)。脈沖噴吹的持續(xù)時(shí)間一般只有0.1~0.2。在短促的時(shí)間內(nèi)形成除塵布袋往復(fù)地“鼓、癟、鼓”波浪 式變化，而影響除塵濾袋上部潔凈氣集氣箱內(nèi)壓力下降，含塵氣流箱內(nèi)壓力上升。

影響脈沖袋式除塵器工作性能的技術(shù)參數(shù)除過濾速度、除塵器壓降、排放濃度之外，還有噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時(shí)間，其中后三項(xiàng)被稱為脈沖噴吹三要素。這三項(xiàng)是_袋式除塵器正常運(yùn)行的關(guān)鍵。

脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器和控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。

直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進(jìn)出口管成90°直角。脈沖噴吹控制儀的電信號(hào)使電磁脈沖閥銜鐵移動(dòng)，閥后氣室放氣孔打開，后氣室 迅速失壓，膜片后移，壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。

人工振打清灰的袋式除塵器，濾袋下部固定在花板上，上部吊掛在水平框架上。人工振打袋式除塵器清灰時(shí)，通過手搖振動(dòng)機(jī)構(gòu)，使上部框架水平運(yùn)動(dòng)，將濾袋上的粉塵脫落，掉入灰斗中。

PL型系列單機(jī)振打布袋除塵器是一種體積小，除塵效率高除塵機(jī)組。PL單機(jī)振打除塵器適用于鑄造工業(yè),陶瓷工業(yè),玻璃工業(yè)以及耐火材料,水泥建材,砂輪制造,化工制品機(jī)械加工等行業(yè)，

淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式電磁脈沖閥。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場(chǎng)合，且可降低能源消耗和延長(zhǎng)脈沖閥膜片壽命。